Затвор поворотний дисковий штампозварний фланцевий або під приварення

Конструкція і застосування:
Затвор 32с910р застосовується на трубопроводах, що працюють під тиском до 1,0 МПа, де робочим середовищем є вода (холодна або гаряча) і інші не агресивні рідини; морська вода або розчини солей; водогліколеві суміші; повітря і не агресивні гази. Можуть використовуватися як запірна арматура, працююча в режимі "відкрити-закрити", і для регулювання. Знайшли застосування на магістральних трубопроводах, в системах водопостачання і опалювання ЖКГ, інше застосування.
Затвори 32с910р відрізняються простотою конструкції, надійністю в експлуатації, завдяки мінімальній кількості деталей. Є корпусом у вигляді відрізка труби з розташованим всередині дисковим запірним органом, що обертається навкруги перпендикулярно розташованої до осі проходу, власної осі. Корпус затвора не має різких виступів і інших елементів, що робить його дуже зручним для монтажу на магістралях з теплоізоляційним покриттям. Затвор 32с910р, основні його деталі, виготовлені з вуглецевої сталі, з гумовим (EPDM) ущільненням диска. Робоче середовище не повинне містити абразивні домішки, які можуть пошкодити м`які ущільнюючі поверхні і тим самим скоротити термін служби затвора. Допускається будь-яке монтажне положення на трубопроводі, крім поводом вниз, подання робочого середовища з боку вала на запірний диск. Приєднання на трубопроводі фланцеве або під приварення.
До переваг затворів 32с910р в порівнянні з традиційними засувками відносять: малі монтажні розміри і вагу, в порівнянні з засувками такого ж діаметру, що дуже істотно, особливо при великих діаметрах; практично не має застійних зон усередині корпусу, гідравлічний опір незначний; значно дешевше собівартість виготовлення. Всі перелічені вище чинники роблять затвори 32с910р дуже привабливими для застосування, особливо на трубопроводах великого діаметру.

Технічні характеристики: Умовний прохід, мм: Ду 400-1200.
Робочий тиск: 0,6/1,0 МПа.
Температура робочого середовища від -40° С до +100° С

Матеріал корпусу:
Вуглецева сталь. Ущільнення диска гумове, що обмежує температурний діапазон застосовності. Антикорозійне покриття корпусу спеціальним епоксидним полімерним засобом.

Керування:
Ручний (крутень), електроповід.

ПОВОРОТНІ ДИСКОВІ ЗАТВОРИ (ЗАСЛІНКИ)

Основними конструктивними елементами дискових затворів є корпус, сама дискова заслінка, кільце ущільнювача або манжета і шток. Шляхом поверту заслінки навколо своєї осі перпендикулярно осі трубопроводу відбувається відкриття або закриття, або часткове перекриття робочого потоку.

Такі затвори виготовляються для діаметрів проходу Ду 200-1600 мм. Застосовуються на трубопроводах, що транспортують воду, морську воду, гази, неагресивні рідкі та газоподібні середовища.

Затвори великих діаметрів знайшли застосування на гідротехнічних спорудах:

• водозбіральні і водовипускаючі установки
• насосні станції
• очисні споруди
• установки водопідготовлення
• інше аналогічне застосування

  Зсунення осі обертання заслінки і ущільнююча манжета забезпечує ущільнення в затворі.

  Діаметр поворотного диска приблизно дорівнює внутрішньому діаметру трубопроводу, може бути плоским або у формі сочевиці, для зменшення гідравлічного опору (застосовується в основному в затворах великого діаметра). Кільце ущільнювача може бути еластичним (простим або оливобензостійким), металевим в диску і в корпусі. Затвори можуть бути фланцеві або міжфланцеві (затискаються шпильками між фланцями на трубопроводі).

  Управління може бути ручним, за допомогою важеля, або механічного редуктора, а також за допомогою електроповоду, пневмоповоду, гідроповоду. Поводи оснащені ручним дублером для аварійного відкриття або закриття затвора, у разі відсутності електроенергії або тиску в поршні.

  В основному затвори застосовуються для роботи при тисках до Ру - 10-25 кгс/см2. Робоче середовище може подаватися з будь-якого боку.

  Монтаж на трубопроводі в будь-якому положенні, не допустимо монтаж штоком вниз при великих діаметрах, і двигуном вниз у електроповодних моделей. Монтаж необхідно проводити в доступних для обслуговування місцях.

  Для зменшення зносу сідлового ущільнення і збільшення терміну служби виробу рекомендоване установлення на трубопроводі з горизонтально розташованим штоком, особливо, якщо середовище, що транспортується, з абразивними домішками. При монтажі диск повинен знаходитися в ледве відкритому стані, це необхідно робити, щоб уникнути заклинювання диска і виникнення великих крутних моментів при первинному повороті.

  При правильній експлуатації затвори не потребують технічного обслуговування, термін служби не менше 10 років. Використання обвідних ліній для зниження негативного впливу на трубопровід і обладнання гідравлічних ударів, що виникають у момент відкриття затворів, дозволяє застосовувати їх на трубопроводах великого діаметру.

  Крім основних своїх функцій по перекриттю робочого потоку, затвори можуть бути використані для часткового регулювання. Одночасне поєднання в конструкції двох основних функцій трубопровідної арматури: повне запирання та регулювання, роблять затвори дуже затребуваними практично у всіх сферах господарювання. Основними достоїнствами дискових затворів є проста і надійна конструкція, обумовлена ​​малою кількістю деталей, малі монтажні розміри і вага. Ці якості стають особливо важливими для трубопровідної арматури великого діаметру. Собівартість виготовлення дискових затворів значно нижче собівартості виготовлення засувок такого ж діаметру, що важливо, знову таки, при великих діаметрах. Крім того дискові затвори забезпечують герметичне перекриття в обох напрямках, мають високу ремонтопридатність (досить замінити манжету) і низький гідравлічний опір, не мають застійних зон в робочій частині, немає защільникових ущільнень, які потрібно періодично підтягувати або міняти.

  Недоліки цього виду арматури: максимальний робочий тиск до 25 кгс/см2 і максимальна температура робочого середовища до +150° С обмежують область застосування; обмежене застосування при регулюванні робочого потоку в наслідку високого зносу ущільнювальної манжети і поверхні диска при малому куті повороту; знос ущільнювальної манжети і диска затвора робить не вигідним застосування його на абразивні середовища і середовища, що мають кристалічні включення; невисока герметичність ущільнення метал-по-металу; високий крутний момент, що зумовлює застосування редукторів з Ду 150; пропускну спроможність важко підраховувати, що важливо при застосуванні як регулюючої арматури.

  Незважаючи на всі недоліки, переваги застосування дискових затворів замість традиційних вентилів або засувок, у ряді випадків очевидні. Вони отримують все більше поширення. Випускаються дискові затвори:

  • з неметалічних матеріалів для агресивних середовищ;
  • затвори для роботи при дуже маленьких тисках і вакуумі;
  • затвори з вертикальною віссю обертання диска;
  • с двостулковим або багатостулковими диском;
  • затвори прямокутної форми або заслінки та інше.